শিল্প সংবাদ

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / শক্তি, স্থায়িত্ব এবং ওজন হ্রাস উন্নত করতে স্বয়ংচালিত ইস্পাত প্রযুক্তিতে কী অগ্রগতি করা হয়েছে?
অ্যাডমিন Mar 11, 2024 0 Comments

শক্তি, স্থায়িত্ব এবং ওজন হ্রাস উন্নত করতে স্বয়ংচালিত ইস্পাত প্রযুক্তিতে কী অগ্রগতি করা হয়েছে?

স্বয়ংচালিত ইস্পাত প্রযুক্তির অগ্রগতি শক্তি, স্থায়িত্ব এবং ওজন হ্রাসে উল্লেখযোগ্য উন্নতি করেছে। কিছু মূল অগ্রগতির মধ্যে রয়েছে:
অ্যাডভান্সড হাই-স্ট্রেংথ স্টিল (AHSS): AHSS গ্রেড, যেমন ডুয়াল-ফেজ (DP), ট্রান্সফর্মেশন-ইনডিউসড প্লাস্টিসিটি (TRIP), এবং কমপ্লেক্স-ফেজ (CP) স্টিল, প্রচলিত ইস্পাতের তুলনায় উচ্চ শক্তি এবং উন্নত গঠনযোগ্যতা প্রদান করে। এই উন্নত সংকর ধাতুগুলি অটোমেকারদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বা ক্র্যাশ কর্মক্ষমতা বলিদান ছাড়াই হালকা-ওজন উপাদান ডিজাইন করতে সক্ষম করে।
আল্ট্রা-হাই-স্ট্রেংথ স্টিল (UHSS): মার্টেনসিটিক এবং প্রেস-কঠিন ইস্পাত সহ UHSS গ্রেডগুলি ব্যতিক্রমী শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে, যা দরজার বিম, পিলার এবং বাম্পার রিইনফোর্সমেন্টের মতো গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। এই স্টিলগুলি ক্র্যাশের ক্ষেত্রে দখলকারী সুরক্ষা বাড়ানোর সময় ওজন হ্রাস করার অনুমতি দেয়।
টেইলর-ওয়েল্ডেড ব্ল্যাঙ্কস (TWBs): TWB গুলি বিভিন্ন পুরুত্বের বা গ্রেডের একাধিক স্টিল শীটকে একক খালিতে একত্রিত করে, যা স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির জন্য নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি করা হয়েছে। উপাদান বিতরণ এবং বেধ অপ্টিমাইজ করে, TWBs ওজন কমায় এবং দরজা প্যানেল, ছাদের রেল এবং মেঝে প্যানের মতো অংশগুলিতে কাঠামোগত দক্ষতা উন্নত করে।
হট স্ট্যাম্পিং: হট স্ট্যাম্পিং এর মধ্যে স্টিলের ফাঁকা স্থানগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে একটি প্রেস এবং দ্রুত শীতল প্রক্রিয়া ব্যবহার করে জটিল আকারে গঠন করা জড়িত। এই পদ্ধতিটি অতি-উচ্চ শক্তি এবং কম স্প্রিংব্যাক সহ অংশ তৈরি করে, যা ক্র্যাশযোগ্যতা বজায় রেখে পাতলা গেজ এবং লাইটওয়েট ডিজাইনের অনুমতি দেয়। হট-স্ট্যাম্পযুক্ত উপাদানগুলি সাধারণত A-স্তম্ভ, বি-স্তম্ভ এবং রকার প্যানেলের মতো নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ এলাকায় ব্যবহৃত হয়।
উন্নত আবরণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা: স্বয়ংচালিত ইস্পাত আবরণ এবং চিকিত্সা, যেমন গ্যালভানাইজেশন, জিঙ্ক-নিকেল অ্যালয় প্লেটিং এবং জৈব আবরণ, বর্ধিত জারা প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে, যা কঠোর পরিবেশের সংস্পর্শে আসা গাড়ির উপাদানগুলির জীবনকালকে দীর্ঘায়িত করে। এই আবরণগুলি অতিরিক্ত জারা সুরক্ষা স্তরগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে ওজন হ্রাসে অবদান রাখে।
মাইক্রোঅ্যালয়িং এবং অ্যালয় ডিজাইন: নিওবিয়াম, টাইটানিয়াম এবং ভ্যানাডিয়ামের মতো মাইক্রোঅ্যালয়িং উপাদানগুলি শস্যের গঠন পরিমার্জিত করতে, দৃঢ়তা উন্নত করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ইস্পাত রচনায় যোগ করা হয়। খাদ রসায়ন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি অপ্টিমাইজ করে, ইস্পাত নির্মাতারা খাদ উপাদান এবং উত্পাদন খরচ হ্রাস করার সময় উচ্চ শক্তি স্তর অর্জন করতে পারে।
গঠন এবং যোগদান প্রযুক্তি: হাইড্রোফর্মিং, রোল ফর্মিং, লেজার ওয়েল্ডিং এবং ঘর্ষণ নাড়া ঢালাইয়ের মতো প্রযুক্তি গঠন এবং যোগদানের অগ্রগতি, ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য সহ জটিল আকার এবং বহু-বস্তুর সমাবেশগুলি তৈরি করতে সক্ষম করে। এই কৌশলগুলি উপাদানের সংখ্যা হ্রাস করে এবং উপাদানের ব্যবহার অপ্টিমাইজ করে হালকা ওজনের প্রচেষ্টাকে সহজতর করে।
কম্পিউটেশনাল মডেলিং এবং সিমুলেশন: কম্পিউটার-এডেড ইঞ্জিনিয়ারিং (CAE) টুলস এবং সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ইঞ্জিনিয়ারদের উপাদান আচরণের ভবিষ্যদ্বাণী করতে, কম্পোনেন্ট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করতে এবং বিভিন্ন লোডিং অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করতে দেয়। ভার্চুয়াল প্রোটোটাইপিং এবং অপ্টিমাইজেশান অ্যালগরিদম ব্যবহার করে, অটোমেকাররা ডেভেলপমেন্টের সময় এবং খরচ কমানোর সাথে সাথে মানানসই উপাদান বৈশিষ্ট্য সহ হালকা কাঠামো তৈরি করতে পারে।
মধ্যে এই অগ্রগতি স্বয়ংচালিত ইস্পাত প্রযুক্তি নির্মাতাদের পারফরম্যান্স বা স্থায়িত্বের সাথে আপস না করে হালকা, নিরাপদ এবং আরও জ্বালানি-দক্ষ গাড়ি তৈরি করতে সক্ষম করে। ইস্পাত উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং পরিমার্জন করে, স্বয়ংচালিত শিল্প গ্রাহকের চাহিদা, নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা এবং স্থায়িত্বের লক্ষ্যগুলিকে সমাধান করতে পারে৷

উত্তর দিন

আপনার ইমেইল ঠিকানা প্রচার করা হবে না. প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা হয়েছে